Właściwie każdy, kto pracuje przy produkowaniu, pomijając to, którą reprezentuje branżę, może dostrzec, iż - coraz częściej - starsze maszyny jak również urządzenia będące fundamentem oprzyrządzenia hal przemysłowych są zastępowane przez nowsze, bardziej rozwinięte technologicznie i - nieomalże absolutnie - zautomatyzowane. Przyszłością biznesu - jak twierdzą profesjonaliści - jest dziś automatyka, cybernetyka, robotyka i informatyka. Co te wiedzy znaczą i jaki mają wpływ na jakość produkcji?
Kiedyś, w sporych przedsiębiorstwach wytwórczych istniała konieczność zatrudniania dużej grupy ludzi, wykonujących manualnie dane, przypisane do tych przed chwilą wspomnianych stanowiska, czynności. Z czasami, multum spośród panów oraz pań zastąpionych zostało poprzez bardziej wyspecjalizowane oraz skuteczne maszyny, jakie były w stanie, w krótszym niźli człowiek czasie, wyprodukować określone zadanie. Takie działanie określa się mechanizacją oraz staje się bardzo powszechne w szeroko pojętym przemyśle.
Mechanizacja rzecz jasna nie eliminuje z cyklu fabrykacji człowieka, wszelako głównie jednakże jego wpływ ogranicza. Całkowita rezygnacja z udziału człowieka w toku fabrykacji określana jest automatyzacją, czyli wyżej wspomnianym usprawnieniem pracy, które umożliwia wyeliminować uczestnictwo człowieka poprzez zastąpienie jego poprzez sprzęty sterowane specjalnym systemami komputerowymi i robotami.
Zastąpienie człowieka maszyną totalnie zautomatyzowaną jest efektem rozwoju dziedziny wiedzy nazywanej automatyką, z kolei wprowadzenie do procesu fabrykacji robotów, sprzęgnięte jest z rozwojem innej dziedziny - robotyki.
Wpływ automatyki mamy możliwość łatwo dojrzeć nawet na przykładzie sieci chłodniczych, gdzie progres technologiczny wywołuje, iż wszelakie urządzenia służące do utrzymywania odpowiednio niewysokich temperatur, funkcjonują samoczynnie, bez potrzeby stałego monitorowania tych wyżej wymienionych prac poprzez człowieka.
Jak to się może odbywać? Więc, wyobraźmy sobie, iż mamy styczność z agregatem, jaki -dzięki sprężaniu gazów oraz chłodzeniu czynnika pośredniego - gwarantuje ustawiczne utrzymanie poprawnie niskiej temperatury. Taki agregat jest totalnie zautomatyzowany, to jest, wyposażony jest w nadzwyczajny panel sterujący, jaki - raz ustawiony - umożliwia działać urządzeniu automatycznie.
Specjalne czujniki zarówno inicjują pracę agregatu, jak nawet i jego wyłączają. Każdy szczegół budowy agregatu załączany pozostaje mechanicznie, a panel kontrolny wskazuje prawidłowość przebiegu pracy tegoż typu urządzenia. Ze 100% pewnością, działanie tegoż oprzyrządzenia jest monitorowane przez człowieka, wszakże tylko do pewnego stopnia.
Niezbędna jest oczywiście wstępna regulacja, ustawienie parametrów technicznych i obrębu pracy, niemniej jednak na późniejszych odcinkach, nie ma konieczności zbyt częstego kontrolowania pracy urządzenia.
Automatyzacja, której podlega coraz więcej działalności gospodarczych, ma za zadanie całkowite wyeliminowanie uczestnictwa człowieka, poprzez konstruowanie "inteligentnych" maszyn. Za wiele lat może być, iż kolejni fachowcy, dotychczas w spółce niezbędni z perspektywy wykonywanych zadań, okażą się niepotrzebni, albowiem tych wyżej wymienionych zadania przejmą albo to roboty, czy też też kompletnie zautomatyzowane urządzenia.
W przeróżnych jeszcze działach to jest problem dalekiej przyszłości, choć - patrząc na dzisiejszy progres najnowocześniejszych metod, między innymi w medycynie - możemy się spodziewać znacznych zmian. Choćby istotniej zautomatyzowane narzędzie czy też najinteligentniej zaprojektowany robot może się jednakże zepsuć. Z takiego także powodu nie należy całkowicie odstępować od kontroli przez człowieka, jakim podlegają te sprzęty.